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试析味精生产工艺中分光光度计的作用
发布时间:2018-10-10 点击次数:114次

结合味精生产谷氨酸发酵实践中722 分光光度计的使用,在工艺生产中各工段的参考指标,对生产的指导作用提出有益参考。
722 分光光度计:根据比尔定律,一定波长的光透过有色,其溶液吸收光量的大小与溶液的浓度(色泽)及光程成正比,故当波长一定光程不变时,用透光度可表示溶液色泽的深浅,在味精生产工艺中 722分光光度计的数据在味精生产阶段起着重要的参考作用,对提高产量、降低成本有重要的作用。
1  糖液质量好与谷氨酸生产关系
葡萄糖是谷氨酸发酵的主要原料,淀粉糖化液的质量好好
坏直接影响谷氨酸生产水平高低。糖液质量好不好会直接影响谷氨酸产生菌的生长速度,到了一定时间达不到所需求的 OD值,会造成发酵用期延长发酵产酸低。判定淀粉液化糖化的终点是控制糖液质量好的关键:碘试合格,外观较好(透光好), DE 值, pH 值。透光是用样液与无水乙醇(1 7)的比例用 722分光光度计的波长 430nm 下测得 OD ≤ 0.035,说明糖化合格糖化罐的透光达标。在糖化过程中我们用双酶分解法,OD 值及时准确反应糖化的终点,可以减少酶的使用,低生产成本。糖化后采用过滤浓缩出的稀糖,四效浓糖。稀糖用于配料,四效浓缩液用于发酵流加。糖液质量好好,透光高,有利于发酵生产,反之糖液质量好差透光氏,发酵过程中流加糖消耗慢,产酸慢,影响最终产酸。
2  发酵过程中OD值的作用
在温敏生产工艺中, OD 值是谷氨酸发酵过程中菌数
多少,菌体大小和发酵液色素深浅的综合表示,通常用 722分光光度计在波长 562nm 下测定,一般根据 OD 净增值来控制风速,温度。发酵来样后,二级三级种子罐、大罐吸取1mL 样液定容 25mL 容量瓶,在波长 562nm 下测定 OD 值。发酵搅拌开启后, OD 值达到 0.75~0.8 时,开始提温,由零时的 32.5提高到 38运行 1h、使种子保持稳定,1h 后提高温度 39.5保持,利于种子生长、发酵,直至 OD 值到 1.4 左右。如果提温过早或过缓均不利于 OD 增长,说明不利于种子的生长。例如在生产中出现 OD 值在 1.5 左右,需及时提温至40~41或增加流加糖量抑制 OD 增长过高。如果 OD 值在 1.3左右,则需要降温至 39或增加风速从而促进种子生长,在实践过程中需要根据实际情况进行流加糖和风速的控制,避免种子生长快而老化或增加不必要的生产成本。
3  透光度与味精晶体息息相关
味精生产的中和工段中:pH、温度、脱色是生产关键的三项指标,其中 pH 值对结晶味精的透光度起决定性作用。味精生产工艺中首先得保证谷氨酸的质量好,其次是中和脱色的工艺条件、脱色液的质量好,最后是结晶工艺条件和操作、产品结晶的质量好。在中和工段我们主要用到 722 分光光度计在波长 420nm 下测得透光中和脱色工艺条件和脱色质量好对结晶味精透光度的影响: pH 6.0~6.2 是分子活性比较好阶段,增强活性炭的吸附效率;温度在 58~60,温度过低会降低脱色效果(即透光度低);温度过高会产生色素;加炭量,加炭少达不到标准、透光低;加炭量多能达到透光效果,但影响滤速,增加成本;搅拌时间,搅拌时间短活性炭未完全作用、达不到透光标准;搅拌时间长,活性炭完全吸附便有色素溢出,降低透光。上好的晶种同样决定晶体的晶形,结实度等。
4  总结
因此在味精生产工艺中,722分光光度计在不同的波长下测得的各工段数据对其工段生产起着重要的指导作用,各工段根据所需数据及时发现问题并调整生产,对提高产量,降低生产成本作出有益的指导。

 


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